橡膠鞋底在生產(chǎn)的過程中應(yīng)該注意什么？

在橡膠鞋底的生產(chǎn)中，低硬度的在成型時操控欠好會出現(xiàn)邊際方位有決裂，這就是俗稱的爆邊，為什么低硬度的會爆邊呢？面臨爆邊又應(yīng)該怎樣處理呢？

一、低硬度的膠料在成型時很簡單出現(xiàn)包風(fēng)等不良，假如是橡膠本體色彩或半透明的色彩還很簡單在橡膠鞋材的里邊看到許多小白點，處理方法：前進(jìn)模溫的方法，將成型的模溫恰當(dāng)前進(jìn)。

二、當(dāng)模溫前進(jìn)往后，包風(fēng)和白點不良處理了，但鞋材的邊際卻初步碎裂了，也就是說出現(xiàn)爆邊了。這樣就形成了一個死循環(huán)，前進(jìn)模溫就爆邊，降低模溫就出現(xiàn)包風(fēng)和白點不良。

處理方法：

1、降低成型的模溫，假如出現(xiàn)包風(fēng)和白點不良就延伸硫化時刻。成型的溫度一定要猛降，直至鞋材不爆邊為止，千萬不要以為降個四五度的模溫就能夠處理。

2、排氣的行程及次數(shù)一定要操控好，排氣次數(shù)盡量少，假如能夠?qū)⑴艢庑谐桃脖M量縮短。

3、能夠恰當(dāng)減少硫化劑的添加量。